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PC塑膠原料指的是一種含有高分子聚合物聚酯碳酸的一種化合材料。PC塑膠原料又叫做PC塑料，中文名稱是聚碳酸酯，是一種具有高強(qiáng)度的熱塑性的化合物。今天我們介紹的是一種在這種PC塑膠原料的基礎(chǔ)上，通過添加其他化合物所得到了一種耐寒防火PC塑膠原料。 普通的PC塑膠原...
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聚甲醛在應(yīng)用過程中，通常有性能和成本上的雙重優(yōu)勢(shì)，使得材料選擇的天平偏向聚甲醛POM。下面隨著小編一起盤點(diǎn)下聚甲醛能夠替代的一些產(chǎn)品。1、替代聚酯PBT聚甲醛在某些PBT的典型應(yīng)用場(chǎng)合的表現(xiàn)優(yōu)于PBT(基于更好的耐熱及耐藥性)，而其電氣性能已經(jīng)足夠，此時(shí)成本優(yōu)勢(shì)凸顯。在高級(jí)轎車應(yīng)用中，成本差別達(dá)到20%。所以在汽車制造領(lǐng)域PBT與增強(qiáng)聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛的競(jìng)爭(zhēng)中，聚甲醛蠶食其市場(chǎng)的情況屢有發(fā)生。2、替代聚碳酸酯PC汽車工業(yè)中PC在內(nèi)外裝飾件方面使用歷史比較悠久，但聚甲醛固有性能加上相關(guān)新技術(shù)..
小轎車的塑料零部大都采用注射成型，由于這些塑料件本身具有較高的設(shè)計(jì)精度，使得對(duì)這些塑料件不能采用常規(guī)的注射成型，而必須采用精密注射成型工藝技術(shù)。為了保證小轎車精密塑料件的性能、質(zhì)量與可靠性，注射成型出質(zhì)量較高、符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的塑料制品，必須對(duì)塑料材料、注塑設(shè)備與模具及注塑工藝不斷進(jìn)行改進(jìn). 影響精密注塑的主要因素 判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進(jìn)行精密注塑必須有許多相關(guān)的條件，而最本質(zhì)的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設(shè)備這四項(xiàng)基本因素。設(shè)...
注塑工藝要考慮以下7個(gè)因素：一、收縮率 熱塑性塑料成型收縮的形式及計(jì)算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：1.塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強(qiáng)，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強(qiáng)等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱固性塑料大。2.塑件特性成型時(shí)熔融料與型腔表面接觸外層立即冷卻形成低密度的固態(tài)外殼。由于塑料的導(dǎo)熱性差，使塑件內(nèi)層緩慢冷卻而形成收縮大的高密度固態(tài)層。所..
塑料產(chǎn)品在加工過程中會(huì)發(fā)散出令人不愉快的氣味，為了克服這個(gè)問題，大家長期以來都在致力于減少這些氣味。此外，很多朋友會(huì)在新料中摻加一定比例的回收料，造粒生產(chǎn)時(shí)味道更重，這是一個(gè)生產(chǎn)中普遍存在的難題，以下為您提供幾種解決方案： 造粒后有異味的原因 材料比較雜 材料多次加工降解 材料中小分子材料的分解 有時(shí)水份并有的材料起很強(qiáng)的加速降解作用 由于塑料產(chǎn)品中加入了添加劑或者回收料，使塑料產(chǎn)品中挾帶著乙烯、硫化氫、二氧化硫、胺、氨臭味或其它異味。一部分氣味在制品存放一段時(shí)間后被釋放;有時(shí)則潛伏在塑料產(chǎn)品..
PMMA俗稱有機(jī)玻璃、亞加力等。化學(xué)名為聚甲基丙烯酸甲酯。由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。如甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA與PC的共混等。372有機(jī)玻璃就是甲基丙烯酸甲酯與苯乙烯進(jìn)行共聚而得。如果在372有機(jī)玻璃中加入少量的丁腈橡膠(約50%)即可成373有機(jī)玻璃。PMMA的流動(dòng)生比PS、ABS差，熔體粘度對(duì)溫度的變化比較敏感，在成型過程中，主要從注射溫度著手來改變?nèi)垠w粘度。PMMA為無定形聚合物，熔化溫度大于160...
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